Aktywowany tlenku glinu H2O2
1. Wchłonąć łus.
Po przejściu rafinatu przez wieżę alkaliczną (z roztworem węglanu potasu w środku) w celu zneutralizowania kwasowości, wciąga niewielką ilość kropelek węglanu potasu i wchodzi do złoża gliny po wytrąceniu i oddzieleniu. Ponieważ aktywowany tlenek glinu ma silną adsorpcję, pozostały ług jest adsorbowany, dzięki czemu zasadowość płynu roboczego zmniejsza się z 0,1 g / l do mniej niż 0,005 g / l i osiągane są warunki odpowiednie dla reakcji uwodornienia.
2. Wchłonąć wilgoć.
80% wody zawartej w rafinie i woda wytwarzana przez rozkład nadtlenku wodoru są absorbowane przez stężony roztwór węglanu potasu, a niewielka ilość wody jest absorbowana przez aktywowany tlenek glinu wraz z ługem. Po przejściu przez łóżko z białej gliny
Woda w płynie roboczym spada poniżej 3 ml / l, ale wraz z wydłużeniem żywotności absorpcja wody aktywowanego tlenku glinu osiąga nasycenie, to znaczy wchłanianie i uwalnianie utrzymuje równowagę, a jej efekt absorpcji wody będzie nieznaczny.
3. Rozkładać nadtlenek wodoru.
Stężenie ługu jest odpowiednie, a zdolność wieży alkalowej do rozkładu nadtlenku wodoru rafinatu wynosi od 60% do 70%. Aktywowany tlenek glinu ma zdolność rozkładu nadtlenku wodoru z powodu adsorpcji roztworu węglanu potasu.20% ~ 30%. Na przykład zawartość nadtlenku wodoru w rafinianie wynosi 0,2 g / l, po przejściu przez wieżę alkaliczną spada do 0,06 ~ 0,08 g / l, a po przejściu przez złoże białej gliny spada do 0,042 ~ 0,056 g / L.
4. Regeneruj produkty degradacji. Uwodornione złoże gliny może regenerować epoksyd tetrahydro-2-etylanthrachinonu wytwarzany w reakcji utleniania, a obróbka po łożu gliny może regenerować 2-etylolantracen wytwarzany w reakcji uwodornienia.
Keton, 2-etylo-10-hydroksyantron i inne produkty degradacji. W różnych zakładach produkcyjnych, ze względu na różny skład produktów degradacji, rola aktywowanego tlenku glinu nie jest taka sama. Dlatego taką samą uwagę należy zwrócić na uwodornienie i
Zastosowanie łóżka z białej gliny po obróbce. Produkcja produktów degradacji może powodować utratę drogiego antrachinonu, zwiększać koszty produkcji i zmniejszać zdolność produkcyjną; w tym samym czasie, ze względu na wzrost całkowitej zawartości substancji stałej w płynie roboczym, praca
Wzrost gęstości i lepkości cieczy zmniejsza wydajność utleniania i ekstrakcji, a system jest trudny w obsłudze; niektóre rozpuszczalne w wodzie produkty degradacji mogą powodować, że wygląd produktu staje się żółty, a zawartość węgla organicznego wzrasta, co nie tylko obniża jakość produktu, ale także go zwiększa.
Trudność i niebezpieczeństwo rafinacji i koncentracji produktu są zwiększone.
5. Zanieczyszczenia filtracyjne.
Aktywowana warstwa wypełniacza tlenku glinu w złożu gliny może w pewnym stopniu filtrować płyn roboczy. Jednak po długotrwałym użytkowym aktywowanym tlenku glinu, glin gromadzi się na dnie glinianego złoża
Istnieje duża liczba nieodwracalnych degradantów, proszek katalizatora, osad z tlenku glinu i inne zanieczyszczenia, więc przed wymianą aktywowanego tlenku glinu płyn roboczy w złożu gliny nie może być bezpośrednio wciśnięty do systemu i musi zostać wpompowany do czajnika przygotowawczego w celu oczyszczenia.
Można go poddać recyklingowi po oczyszczeniu, aby zapobiec zanieczyszczeniu całego systemu.
6. Oczyść nadtlenek wodoru. Po przemyciu powierzchniowej zasadowości aktywowanego tlenku glinu czystą wodą i potraktowaniu go 0,5% do 5% roztworem kwasu azotowego, tlenek glinu można wykorzystać do oczyszczenia resztkowej cieczy nadtlenku wodoru w procesie zagęszczania, a efekt jest bardzo idealny.
Jest to sposób na oszczędzanie energii i zmniejszenie zużycia oraz zwiększenie wydajności.